Waarvoor worden wolfraamcarbidestrips gebruikt?

Als een hoogwaardig composietmateriaal worden wolfraamcarbidestrips gesinterd uit wolfraamcarbidedeeltjes en kobaltbindmiddelen. Met de kenmerken van Rockwell-hardheid HRA ≥ 90 en buigsterkte ≥ 2500 MPa zijn ze het kernmateriaal geworden onder extreme werkomstandigheden. De technologie voor korrelgroottecontrole (0,5-3 μm) en samenstellingsoptimalisatie (WC-gehalte 80%-95%) zorgen ervoor dat het een belangrijke rol speelt in snijgereedschappen, energie-exploratie, lucht- en ruimtevaart en andere gebieden.

Bij de mechanische productie worden gereedschappen gemaakt vanwolfraamcarbide stripskan moeilijk te snijden materialen verwerken, zoals gehard staal en titaniumlegeringen, en hun levensduur is 3-5 keer langer dan die van snelstaalgereedschappen. Op het gebied van energie-exploratie wordt de efficiëntie van het breken van rotsen van olieboorbits met 30% verhoogd nadat er wolfraamcarbide tanden in zijn verwerkt, en de levensduur van steenkoolmijnmachines wordt met meer dan 2 keer verlengd.

Op het gebied van lucht- en ruimtevaart worden wolfraamcarbide en nikkel-gebaseerde legering composiet coatings gebruikt voor turbine motorblad pen-en-gat groeven, die bestand zijn tegen hoge temperaturen van 1000℃ en tienduizenden omwentelingen van centrifugale kracht. In medische apparatuur hebben tandheelkundige implantaat bases gecombineerd met wolfraamcarbide en titanium legeringen zowel een hoge sterkte als biocompatibiliteit. De halfgeleiderindustrie gebruikt de superharde eigenschappen om wafer snijbladen te produceren, terwijl het milieubeschermingsveld het gebruikt in zuurbestendige pompwaaiers.