Het werkingsproces van een hardmetalen soldeerstaaf van wolfraamcarbide

Wolfraamcarbide composiet soldeerstaaf is een van onze belangrijkste producten, wolfraamcarbide composiet soldeerstaaf wordt ook wel wolfraam koperen soldeerstaaf genoemd, composietstaven, die is samengesteld uit matrixlegering en wolfraamcarbide korrels. Wolfraamcarbide composiet soldeerstaven zijn gemaakt van gesinterd korrelig gecementeerd carbide en een flexibele karkasmatrixlegering, bedekt met een laag speciaal vloeimiddel en kleurstof. verschillende kleuren onderscheiden de verschillende deeltjesgrootte. De gesinterde wolfraamcarbidedeeltjes zijn voornamelijk kobalthoudend wolfraamcarbide, dat een hardheid heeft van HRA89-91, en de matrixlegering is een nikkel-koperlegering, de treksterkte 690 MPa en hardheid HB≥ 160.

Wolfraamcarbide composiet soldeerstaaf wordt voornamelijk gebruikt voor het opduiken van lassen in de olie-, mijnbouw-, steenkoolmijnbouw-, geologie-, bouw- en andere industrieën bij ernstige slijtage of artefacten van beide snijvlakken. Zoals: freesschoenen, slijpen, centralisator, ruimer, boor pijpverbindingen, hydraulische snijder, schraper, ploegschaafmessen, boorkroon, heiboor, spiraalboor, enz.

wolfraamcarbide composiet soldeerstaaf

Overlappende proces van wolfraamcarbide composiet soldeerstaaf, de oxyacetyleen kolf, het werkingsproces is als volgt:

(1) Maak het werkstuk schoon, maak het oppervlak van de laswerkstukken met metaalachtige glans.

(2) de vlakke positie van het lassen, daarom kan de juiste kleminrichting worden gebruikt voor het regelen van de dikte van de oppervlaktelaag, dik stuk beschikbaar.

(3) Bij een neutrale vlamvoorverwarming, waarbij de vlamkern geen contact maakt met het oppervlak, is een afstand van 25 mm raadzaam.

(4) laslaag met carbide-verharding. Bij elektrode-verharding van het YD-type is het gebruik van een neutrale vlam (kan een licht carboniserende vlam zijn) de punt stabiel op de beweging van het werkstukoppervlak, de vlam van de legeringselektrode wordt verwarmd (pas op dat u geen vlamkegel maakt tip contact legeringsdeeltjes), bandlichaam in de elektrodelegering smelt, carbidedeeltjes vallen ook. Voordat het bandlichaam van gesmolten metaal stollen, rangschikken de deeltjes, kunnen de linkerhand van de legeringselektrodevingers gebruiken, of een andere persoon die een basiselektrode vasthoudt of trek staaf op grafietstaaf in een snelle roerdeeltjes, waardoor ze gelijkmatig netjes worden uitgelijnd. Controle van de dikte van de oppervlaktelaag volgens de vereisten van het ontwerp.

(5) na het lassen van het werkstuk, waar geen ventilatie, langzame koeling, niet kan blussen, voorwaardelijk bruikbare asbestdekenafdekking.

(6) het werkstuk na afkoelen tot kamertemperatuur, indien nodig, het oppervlak slijpen tot de gewenste maat en vorm.

(7) maak het werkstuk schoon, verwijder alle spatten, slakken, enz.

Van harte welkom om contact op te nemen met mevrouw Canny voor meer informatie over de hardmetalen hardsoldeerstaaf van wolfraamcarbide.