Optimalisatie van hardmetalen picks op het gebied van proces en productie

Uitstekendgecementeerde carbide pickskan lange tijd worden gebruikt, met minder vervangingsfrequentie en een lage faalkans, wat de productie-efficiëntie kan verbeteren en de werkefficiëntie van roterende graafmachines kan verbeteren. Daarom streeft iedereen naar hoogwaardige hardmetalen picks. Vandaag zullen we het hebben over het optimaliseren van hardmetalen picks vanuit de aspecten van technologie en productie.

Tijdens het productieproces moet de productie worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de relevante ontwerpvereisten om ervoor te zorgen dat de afmetingen tussen de tandzitting en de houweel compatibel zijn met elkaar, om ervoor te zorgen dat de hardmetalen houweel vrij en flexibel kan draaien in de overeenkomstige tandzitting, en om te voorkomen dat tijdens het gebruik het fenomeen excentrisch slijpen ook de scherpte van de snijtanden kan garanderen, waardoor de realisatie van de zelfslijpende functie wordt gewaarborgd.

Gebruikmakend van de lasverwerkingstechnologie voor het opduiken van een harde legering, selecteert u slijtvaste lasdraad met relatief goede slijtvastheid en plasticiteit, en brengt u drie slijtvaste lagen aan de lasnaad tussen het picklichaam en de legeringskop naar boven. Bescherm de ondergrond tegen slijtage. In de deklaag is de verdeling van de carbiden per oppervlakte-eenheid dichter, als gevolg van de sterk verkleinde omvang van de carbiden, zodat bij blootstelling aan stootbelastingen de slagkracht op een enkel carbide aanzienlijk zal worden verminderd, zodat de gehele deklaag wordt beïnvloed. Ook de weerstand wordt aanzienlijk verbeterd.

Door de bovenstaande methode te gebruiken om de carbide-pick te optimaliseren, kan de pick een goede rol spelen in het specifieke bedrijfsproces en een gunstige technische garantie bieden voor de vlotte voortgang van de steenkoolwinning.