Hoe werkt de wolfraamcarbiderol?

Wolfraamcarbide rollenBestaan ​​meestal uit een werklaag (walsoppervlak) en een ondersteunende laag (walskern of -substraat). De werklaag is gemaakt van wolfraamcarbide (bijv. YG6, YG8, YG15), dat in direct contact staat met het metaal en druk uitoefent; de ondersteunende laag (kern of matrix) kan gemaakt zijn van gelegeerd staal of andere metalen materialen, die gebruikt wordt om walslasten te dragen en koppel over te brengen.

Terwijl de rollen draaien, wordt het metaal geëxtrudeerd en vervormd door de opening tussen twee of meer rollen. Dit extrusieproces zorgt ervoor dat het metaal, net als klei, "platgedrukt en uitgerekt" wordt, waardoor het dunner en langer wordt.

De ruimte tussen de rollen is kleiner dan de oorspronkelijke dikte van het metaal. Hierdoor krijgt het metaal na herhaalde extrusie geleidelijk de gewenste vorm en grootte.

Koudwalsen is over het algemeen geschikt voor verwerking bij kamertemperatuur, waardoor het oppervlak van het product gladder wordt en de maatvoering nauwkeuriger is. Warmwalsen wordt daarentegen bij hoge temperatuur uitgevoerd en is geschikt om het materiaal in één keer dunner te persen. Hierdoor worden ook de onzuiverheden op het oppervlak verwijderd.