wolfraamcarbide pen voor zandmolen

1. Kernprestaties: Slijtage- en beschadigingsbestendigheid overtreft die van traditionele metalen ruimschoots.

Dit is het belangrijkste voordeel, dat direct bepalend is voor de levensduur en de nauwkeurigheid en stabiliteit.

Hardheid en slijtvastheid: Gebaseerd op een hardmetaalsubstraat (voornamelijk samengesteld uit wolfraamcarbide en kobalt) bereikt het een hardheid bij kamertemperatuur van HRA88-HRA93, met een slijtvastheid die 5-10 keer hoger is dan die van gewone stalen pennen. Zelfs onder omstandigheden van langdurig, hoogfrequent inbrengen en verwijderen, en rotatiewrijving (zoals bij het positioneren van mallen en scharnieren van apparatuur), voorkomt het slijtage-geïnduceerde spleetvergroting en behoudt het de initiële positioneringsnauwkeurigheid.

Slag- en vervormingsbestendigheid: Vergeleken met brosse materialen zoals keramiek, bezitten hardmetalen pennen een aanzienlijke buigsterkte en taaiheid (bijvoorbeeld YG8-kwaliteit heeft een buigsterkte van meer dan 2100 MPa). Ze zijn minder gevoelig voor breuk of plastische vervorming bij impact of radiale belasting, waardoor ze ideaal zijn voor dynamische positionering in mechanische transmissies. 2. Precisievoordeel: Maatvast, geschikt voor hoge precisie-eisen

Industriële toepassingen stellen extreem hoge eisen aan pennen wat betreft maatvastheid en stabiliteit op lange termijn. Hardmetalen pennen voldoen precies aan deze eisen.

Hoge verwerkingsnauwkeurigheid: Door middel van processen zoals fijn slijpen en polijsten kunnen maattoleranties op micronniveau (bijv. diametertolerantie ±0,002 mm) worden bereikt, samen met een lage oppervlakteruwheid (Ra ≤ 0,2 μm). Dit zorgt voor een nauwkeurige pasvorm (een overgangspassing of een perspassing) met het gat, waardoor losrakende trillingen of fouten in de apparatuur worden voorkomen. Dit komt vaak voor in toepassingen zoals matrijsgeleiderpennen en positioneringspennen voor precisie-instrumenten.

Hoge thermische stabiliteit: Hardmetaal heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt (ongeveer 1/3 van die van staal). Zelfs in omgevingen met grote temperatuurschommelingen (zoals matrijzen en bewerkingsapparatuur met hoge temperaturen) is de maatvastheid minimaal, waardoor thermische uitzetting en krimp de pasvormnauwkeurigheid niet in gevaar brengen en een stabiele werking van de apparatuur wordt gewaarborgd. 3. Toepassingsscenario: gericht op toepassingen met hoge belasting en hoge eisen

Vanwege de unieke prestaties zijn de toepassingen vooral gericht op toepassingen waarbij traditionele pinnen het moeilijk hebben. Typische voorbeelden zijn:

Matrijzenindustrie: Worden gebruikt als positioneringspennen en geleidepennen voor de nauwkeurige positionering van stans- en spuitgietmatrijzen. Ze zijn bestand tegen de impact en wrijving van frequent openen en sluiten, waardoor productverspilling door een verkeerde uitlijning van de matrijzen wordt voorkomen.

Mechanische overbrenging: Worden gebruikt als verbindingspennen en borgpennen in tandwielkasten en motorassen. Ze zorgen voor een vaste verbinding tussen componenten en voorkomen losraken bij hoge rotatiesnelheden of wisselende belastingen.

Precisie-instrumenten: Toepassingen zoals medische apparatuur (voor het positioneren van chirurgische instrumenten) en componenten voor de lucht- en ruimtevaart (voor het verbinden van precisiemechanismen) vereisen een langdurige nauwkeurigheid op micronniveau en moeten bestand zijn tegen zware bedrijfsomstandigheden (zoals corrosie en hoge temperaturen).

Slijtvaste componenten: Bepaalde op maat gemaakte hardmetalen pennen kunnen worden gebruikt als slijtvaste pennen in apparatuur (zoals positioneringspennen voor drukperscilinders en slijtvaste pennen voor mijnbouwmachines), ter vervanging van snel slijtende stalen pennen en ter vermindering van de onderhoudsfrequentie.